Pre B2B výrobcov v plastikárskom priemysle je kvalita hotového výrobku konečným meradlom úspechu. Jediným najbežnejším defektom ovplyvňujúcim film, vlákna a tvarované výrobky je slabá disperzia pigmentu, najmä pri použití Biela predzmes . Rovnomerná disperzia oxidu titaničitého (TiO2) nie je len estetickým problémom; Priamo ovplyvňuje pevnosť v ťahu, odolnosť proti nárazu a nákladovú efektívnosť konečného produktu tým, že maximalizuje nepriehľadnosť pri minimálnom zaťažení.
Naša spoločnosť, Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. so sídlom v geograficky strategickej delte rieky Yangtze, chápe tento imperatív. Prostredníctvom dlhodobého nepretržitého úsilia a nahromadených bohatých výrobných skúseností uprednostňujeme vedu o disperzii. Naše špecializované tímy, vrátane divízie výskumu a vývoja založenej v roku 2020 pre projekty, ako sú predzmesi fúkaných tkanín a elektretové predzmesi, sú odhodlané zabezpečiť, aby TiO2 v každej dávke spĺňal medzinárodné štandardy kvality a konzistencie.
Vstrekovacie biele predzmesové biele vstrekovacie plastové granule
TiO2 je jemný pigment s veľkou povrchovou plochou a jeho častice sa navzájom priťahujú v dôsledku vysokej povrchovej energie (van der Waalsove sily). Disperzia je proces zvlhčovania, oddeľovania a stabilizácie týchto zhlukov, pričom sa tvrdé aglomeráty premieňajú na jednotlivé primárne častice, čo môže byť náročné pri riešení Problémy s disperziou bielej predzmesi s vysokou koncentráciou . Ak sa to nepodarí dosiahnuť, vedie to k vizuálnym defektom, ako sú pruhy (lineárne nerovnosti) a škvrny (presné koncentrácie pigmentu) a technické poruchy, ako je zablokovanie filtra a trhanie filmu.
Kvalita disperzie je funkciou troch hlavných prvkov: pigmentu, polymérneho nosiča a použitej spracovateľskej energie. Voľba nosnej živice v Biela predzmes musí presne zodpovedať viskozite a MFR konečnej aplikačnej živice. Nezhodná reológia môže zabrániť dostatočnému šmykovému napätiu dosiahnuť zhluky pigmentov, čo spôsobí, že prejdú extrudérom bez prerušenia.
Pre aplikácie B2B, kde je kritická filtrácia – ako sú syntetické vlákna, tenké filmy a vysokokvalitné nátery – test FPV je nemenný. Tento test meria rýchlosť, ktorou sa tlak zvyšuje, keď sa vzorka roztavenej predzmesi pretlačí cez štandardizované sito s jemnými okami. Vysoký tlak indikuje vysokú úroveň nerozptyľovaných aglomerátov blokujúcich sito. Nízka, stabilná FPV je priamym dôkazom vynikajúcej kvality rozptylu.
Horší výsledok FPV môže často priamo korelovať s ťažkosťami zistenými v Prevencia pruhov a aglomerácií v bielej predzmesi na výrobnej linke, čo vedie k nákladnému plytvaniu a prestojom.
Zatiaľ čo FPV je kvantitatívna, vizuálne a mikroskopické metódy poskytujú základné kvalitatívne poznatky. Najbežnejšími metódami sú test sťahovania filmu a rezanie mikrotómom, ktoré sa musia porovnávať takto:
| Testovacia metóda | Zameranie na meranie | Vhodnosť | Citlivosť detekcie |
| Hodnota tlaku filtra (FPV) | Veľkosť a množstvo aglomerátu (kvantitatívne) | Tenký film, vlákna, kritické aplikácie | Vysoká (detekuje častice spôsobujúce zablokovanie filtra) |
| Mikrotómové rezy | Distribúcia jednotlivých častíc (kvalitatívna/semikvantitatívna) | Výskum a vývoj, odstraňovanie problémov, overovanie veľkosti častíc | Najvyššie (môže vizualizovať jednotlivé primárne častice) |
Riešenie pre Prevencia pruhov a aglomerácií v bielej predzmesi začína na úrovni výrobcu predzmesi. Zahŕňa zariadenie na miešanie s vysokým strihom, optimalizované konštrukcie skrutiek a čo je najdôležitejšie, strategické použitie zmáčadiel a dispergačných činidiel. Pre B2B kupujúcich je najefektívnejšou stratégiou na zmiernenie rizika vyžadovanie dôkazu o skóre FPV relevantnom pre ich vlastné výrobné filtračné špecifikácie.
Jadro vynikajúcej disperzie spočíva v predbežnej úprave samotného pigmentu TiO2. Pigmentová častica je potiahnutá, aby sa minimalizovala povrchová energia a uľahčilo sa zmáčanie polymérnym nosičom. Rôzne povrchové úpravy prinášajú rôzne výsledky:
| Kryštalická forma Ti02 | Kľúčová vlastnosť | Primárne zameranie aplikácie | Priorita spracovania disperzie |
| Rutil | Vyšší index lomu (Opacita) | Všeobecné, filmové, vysoko krycie nátery | Organické a anorganické (zvetrávanie) |
| Anatase | Vyššia belosť/modrý tón | Vnútorné, špecifické aplikácie vlákien | Organické (maximálna ľahkosť rozptýlenia) |
Patentované dispergačné prostriedky pôsobia ako mostík medzi povrchom anorganického Ti02 a organickým polymérom. Tieto materiály znižujú medzipovrchové napätie, čo umožňuje mechanickému šmyku počas miešania účinne oddeliť aglomeráty a stabilizovať jednotlivé častice, čím sa zabezpečí, že sa po zmiešaní znova nezhlukujú. Náš skúsený výrobný tím neustále vyvíja nové odrody a procesy, aby vyhovovali potrebám trhu a zároveň maximalizoval úsporu energie a zníženie spotreby vo výrobe.
B2B nákupcovia by si mali vyžiadať údaje FPV a certifikované správy o testoch na základe vlastných parametrov výrobného procesu. Preverenie metód kontroly kvality dodávateľa – najmä ich spoliehanie sa na testy, ako je FPV a mikrotómová analýza – je jediný najlepší spôsob, ako zabezpečiť konzistentnosť a spoľahlivosť produktu.
V Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. je naša nadácia založená na čestnosti, dôveryhodnosti a obojstranne výhodnej spolupráci, ktorá sa riadi princípmi technologickej inovácie a dokonalosti. Uvedomujeme si, že úspech našich klientov v Prevencia pruhov a aglomerácií v bielej predzmesi prekladá priamo do nášho vlastného. Neustálym zdokonaľovaním našich procesov a zariadení zabezpečujeme, že vysoko technické požiadavky aplikácií, ako je výroba predzmesi z elektretových olejov a fluórovaných uhľovodíkov, sú splnené s najvyššou kvalitou a konzistenciou.
Pre každého seriózneho výrobcu je rovnomernosť disperzie TiO2 v Biela predzmes je neobchodovateľná metrika. Pochopením vedy za aglomeráciou a využitím pokročilých metód kontroly kvality, ako je testovanie FPV, obstarávacie a inžinierske tímy môžu zabezpečiť výrobu bezchybných, vysokovýkonných plastových výrobkov.
predchNo previous article
ĎalšieZvýšenie jasu a krycej sily bielych plastových výrobkov: Biely proces predzmesi a optimalizácia zloženia