Vo svete precízneho spracovania polymérov je efektívnosť a predzmes sadzí sa meria ďaleko za jeho schopnosť po...
uč sa viacV oblasti polymérového inžinierstva si dosiahnutie dokonalého prúdenia a nepriehľadnosti plastových dielov vyžaduje p...
uč sa viacKeďže sa globálne regulačné prostredie pre chemické látky sprísňuje, výrobcovia plasdov musia uprednostňovať bezpečno...
uč sa viacVo vysoko precíznom svete polymérového inžinierstva je dosiahnutie hlbokej uhlovo čiernej povrchovej úpravy pri zacho...
uč sa viac Belosť a úkryt
Obsah oxidu titaničitého (Tio₂): Zvyčajne 20% ~ 50% (typ rutilu je lepší), ktorý priamo ovplyvňuje belosť a skrývaciu silu.
Testovací štandard: Kvantifikovaný podľa ISO 2470 (Blue Light Belosť) alebo hodnota Laboratórneho laboratória, vysoká belosť musí byť ≥ 95% (napríklad denné potreby, elektronické puzdrá).
Disperznosť
Kompatibilita nosnej živice: musíte zladiť substrát (ako PP, ABS, HDPE atď.), Aby ste predišli nerovnomernej disperzii v dôsledku rozdielov polarity.
Metóda hodnotenia: Pozorujte plátky Masterbatch pod mikroskopom a nie je kvalifikovaná žiadna viditeľná aglomerácia častíc.
Zodpovedanie indexu topenia (MFI)
Požiadavky procesu vstrekovania: Masterbatch MFI by mal byť blízko substrátovej živice (± 10%), aby sa zabránilo rozdielom prietoku spôsobujúcich prietokové značky alebo farebné rozdiely.
Testované podmienky: Napríklad substráty PP sa bežne používajú pri 230 °/2,16 kg (ASTM D1238).
Tepelný odpor a stabilita
Teplota rozkladu: Musí byť vyššia ako teplota vstrekovania (ako je napríklad spracovanie PP približne 200 až 240 ℃, MasterBatch musí vydržať viac ako 250 ℃).
Riziko zažltnutia: Vyhodnoťte zmenu farby AE <1,5 testom tepelného starnutia (napríklad 150 ℃ × 4H).
Mechanické vlastnosti
Náraz a pevnosť v ťahu: Vysoko vyplnené majstrovské dostihy môžu znížiť húževnatosť substrátu, ktorú je potrebné kompenzovať pridaním elastomérov (napríklad modifikácie PoE).
Substrátový typ živice
Zodpovedanie polarity: ABS Masterbatch musí používať SAN Carrier a PP MasterBatch odporúča nosič polypropylénu.
Prípad: Produkty PP Food Balenie vyžadujú, aby sa MasterBatch s certifikáciou FDA predišlo migrácii.
Scenáre aplikácie terminálov
Požiadavky na vysokú odolnosť proti poveternostným vplyvom (napríklad vonkajšie výrobky): Vyberte Rutile Titanium Oxid UV stabilizátor.
Produkty tenkej steny: Masterbatch s vysokým prietokom (MFI> 20G/10min) znižuje defekty vstrekovania.
Stratégia optimalizácie nákladov
Alternatíva oxidu titaničitého: kompozitné výplne (ako je oxid titaničitý oxid bária) znižuje náklady, ale belosť je potrebné vyvážiť.
Pomer pridania: Zvyčajne 1%~ 4%, Masterbatch s vysokým skrytím môže znížiť dávku na 1,5%.
Problém s farebným rozdielom: Skontrolujte stabilitu dávky Masterbatch (distribúcia veľkosti častíc oxidu titánového oxidu ≤ 0,3 μm) a kolísanie teploty vstrekovania.
Prietokové značky/strieborné pruhy: Zvýšte teplotu formy alebo prepnite do vzorca Masterbatch s nízkym strihom.
Migrácia zrážok: Vyberte živicu s vysokou molekulovou hmotnosťou (ako je napríklad vysoký index taveniny PP) na zlepšenie kompatibility.