na zakázku Vstrekovanie biela predzmes

Domov / Produkty / Biela predzmes
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

kontaktuj nás

Send Message

kto sme?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. Áno Čína Výrobca predzmesi na vstrekovanie bielej farby a na zakázku Dodávateľ filmovej bielej predzmesi, Od roku 2020 sme založili výskumný a vývojový tím pre projekt fúkanej látky z taveniny a investovali sme do viacerých výrobných liniek na predzmes fúkanej látky čiernej farby, elektretovú základnú zmes na báze oleja, elektretovú základnú zmes z fluórkarbónových polymérov a elektretovú základnú zmes na vodnej báze. Sadzové produkty a elektródy našej spoločnosti sú vyrábané v súlade s medzinárodnými normami. Aby sme uspokojili dopyt na trhu, pokračujeme vo vývoji nových odrôd a aktívne pracujeme na zlepšovaní výrobných procesov a zariadení, pričom počas výrobného procesu maximalizujeme úsporu energie, znižovanie spotreby a ochranu životného prostredia. Na základe princípu čestnosti a dôveryhodnosti, obojstranne výhodnej spolupráce a princípu technologickej inovácie a dokonalosti spoločnosť nadviazala dlhodobé a dobré vzťahy spolupráce s mnohými podnikmi.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

nášho obchodného partnera

{#config.cms_name}

Česť

Každý certifikát svedčí o našej odbornosti.

Preskúmajte viac
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Správy

Znalosť odvetvia

Kľúčové ukazovatele výkonnosti a príručka výberu pre Vstrekovanie bieleho majstrovského labky

1. Analýza základných ukazovateľov výkonnosti

Belosť a úkryt
Obsah oxidu titaničitého (Tio₂): Zvyčajne 20% ~ 50% (typ rutilu je lepší), ktorý priamo ovplyvňuje belosť a skrývaciu silu.

Testovací štandard: Kvantifikovaný podľa ISO 2470 (Blue Light Belosť) alebo hodnota Laboratórneho laboratória, vysoká belosť musí byť ≥ 95% (napríklad denné potreby, elektronické puzdrá).

Disperznosť
Kompatibilita nosnej živice: musíte zladiť substrát (ako PP, ABS, HDPE atď.), Aby ste predišli nerovnomernej disperzii v dôsledku rozdielov polarity.
Metóda hodnotenia: Pozorujte plátky Masterbatch pod mikroskopom a nie je kvalifikovaná žiadna viditeľná aglomerácia častíc.

Zodpovedanie indexu topenia (MFI)
Požiadavky procesu vstrekovania: Masterbatch MFI by mal byť blízko substrátovej živice (± 10%), aby sa zabránilo rozdielom prietoku spôsobujúcich prietokové značky alebo farebné rozdiely.
Testované podmienky: Napríklad substráty PP sa bežne používajú pri 230 °/2,16 kg (ASTM D1238).

Tepelný odpor a stabilita
Teplota rozkladu: Musí byť vyššia ako teplota vstrekovania (ako je napríklad spracovanie PP približne 200 až 240 ℃, MasterBatch musí vydržať viac ako 250 ℃).
Riziko zažltnutia: Vyhodnoťte zmenu farby AE <1,5 testom tepelného starnutia (napríklad 150 ℃ × 4H).
Mechanické vlastnosti
Náraz a pevnosť v ťahu: Vysoko vyplnené majstrovské dostihy môžu znížiť húževnatosť substrátu, ktorú je potrebné kompenzovať pridaním elastomérov (napríklad modifikácie PoE).

2. Kľúčové faktory pri výbere

Substrátový typ živice
Zodpovedanie polarity: ABS Masterbatch musí používať SAN Carrier a PP MasterBatch odporúča nosič polypropylénu.
Prípad: Produkty PP Food Balenie vyžadujú, aby sa MasterBatch s certifikáciou FDA predišlo migrácii.

Scenáre aplikácie terminálov
Požiadavky na vysokú odolnosť proti poveternostným vplyvom (napríklad vonkajšie výrobky): Vyberte Rutile Titanium Oxid UV stabilizátor.
Produkty tenkej steny: Masterbatch s vysokým prietokom (MFI> 20G/10min) znižuje defekty vstrekovania.

Stratégia optimalizácie nákladov
Alternatíva oxidu titaničitého: kompozitné výplne (ako je oxid titaničitý oxid bária) znižuje náklady, ale belosť je potrebné vyvážiť.
Pomer pridania: Zvyčajne 1%~ 4%, Masterbatch s vysokým skrytím môže znížiť dávku na 1,5%.

3. Riešenia bežných problémov

Problém s farebným rozdielom: Skontrolujte stabilitu dávky Masterbatch (distribúcia veľkosti častíc oxidu titánového oxidu ≤ 0,3 μm) a kolísanie teploty vstrekovania.
Prietokové značky/strieborné pruhy: Zvýšte teplotu formy alebo prepnite do vzorca Masterbatch s nízkym strihom.
Migrácia zrážok: Vyberte živicu s vysokou molekulovou hmotnosťou (ako je napríklad vysoký index taveniny PP) na zlepšenie kompatibility.