
Uhlíková predzmes je bežná prísada do plastov široko používaná v priemysle spracovania plastov. Kombinuje sadze, dôležitý čierny pigment, s nosnou živicou a vytvára koncentrát, ktorý sa ľahko pridáva do rôznych plastových výrobkov. Sadzová predzmes nielenže hrá úlohu pri farbení plastových výrobkov, ale má aj viacero funkcií, ako je zlepšenie mechanických vlastností a zlepšenie UV stability.
1. Zloženie predzmesi Carbon Black
Sadzová predzmes sa skladá hlavne z dvoch častí: sadzí a nosnej živice.
Sadze: Sadze sú malá zrnitá látka vytvorená krakovaním zemného plynu alebo ropy, s dobrým sfarbením a silnou schopnosťou absorbovať UV žiarenie. Sadze zohrávajú úlohu pri farbení, tvrdnutí a odolnosti plastov voči UV žiareniu.
Nosná živica: Nosná živica zvyčajne používa bežné plasty, ako je polyetylén (PE), polypropylén (PP), polyvinylchlorid (PVC) atď., Ktoré dokážu efektívne rozptýliť sadze a zabezpečiť ich rovnomerné rozloženie v konečnom produkte. Výber nosnej živice úzko súvisí s prostredím použitia a technológiou spracovania konečného produktu.
2. Hlavné funkcie a aplikácie predzmesi sadzí
Funkcia farbenia: Uhlíková čerň je hlavným farbivom čiernych plastov, ktoré môžu poskytnúť plastovým výrobkom stabilnú a sýtu čiernu farbu. Vďaka vysokej účinnosti farbenia môže malé množstvo sadzí dosiahnuť ideálny farebný efekt.
Zvýšenie odolnosti voči UV žiareniu: Sadze majú dobrú schopnosť absorpcie UV žiarenia, čo môže účinne blokovať poškodenie plastov ultrafialovými lúčmi a predĺžiť životnosť plastových výrobkov. Najmä pri plastových výrobkoch používaných vo vonkajšom prostredí, ako sú autodiely a stavebné materiály, môže pridanie sadzí výrazne zlepšiť odolnosť voči poveternostným vplyvom.
Zlepšenie mechanických vlastností: Sadze sa nepoužívajú len ako pigment, ale môžu tiež zlepšiť pevnosť v ťahu, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú odolnosť plastov, čím sa zlepší celkový výkon plastových výrobkov.
Elektrické vlastnosti: Sadze majú určitú vodivosť a môžu sa použiť na plastové výrobky, ktoré potrebujú antistatické vlastnosti, ako sú výrobky v elektronickom a elektrotechnickom priemysle, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia alebo bezpečnostným rizikám spôsobeným akumuláciou statickej elektriny.
Zníženie nákladov: Keďže predzmes sadzí existuje v koncentrovanej forme, možno ju pri použití ľahko pridať do plastu v požadovanom pomere, čo nielen zaisťuje efekt použitia, ale tiež predchádza problémom s nerovnomerným rozptýlením, odpadom a znečistením životného prostredia. ktoré môže byť spôsobené priamym použitím práškových sadzí.
3. Výrobný proces sadzí predzmesi
Výroba sadzovej predzmesi sa zvyčajne dokončí pomocou nasledujúcich krokov:
Disperzia sadzí: Kľúčom k výrobe predzmesi sadzí je rovnomerné rozptýlenie prášku sadzí do nosnej živice. Aby sa zabezpečil disperzný účinok sadzí, je potrebné počas výrobného procesu kontrolovať teplotu, šmykovú silu a veľkosť častíc sadzí.
Extrúzia alebo granulácia: Po úplnom zmiešaní sadzí a nosnej živice sa zvyčajne extrudujú do tvaru cez extrudér a potom sa rozrežú na granule. Veľkosť a tvar granúl má dôležitý vplyv na výkonnosť spracovania a vzhľad konečného produktu.
Chladenie a preosievanie: Extrudovanú predzmes je potrebné ochladiť a preosiať, aby sa odstránili nekvalifikované častice, aby sa zabezpečila kvalita konečného produktu.
predchNo previous article
ĎalšiePP sanitárna/potravinárska čierna predzmes: Aplikácia a výhody plastových častíc EVA/ABS/PET