timed out

Masterbatch spomaľujúci horenie sú termoplastické zlúčeniny formulované z termoplastickej živice zmiešanej s rôznymi retardérmi horenia, aby sa vytvorila nákladovo efektívna a bezpečná alternatíva k prášku spomaľujúceho horenie. Predzmesi spomaľujúce horenie zohrávajú neoddeliteľnú súčasť výroby plastov a pomáhajú výrobcom dodržiavať predpisy pre požiarnu bezpečnosť v rôznych priemyselných odvetviach, ako je stavebníctvo, elektrotechnika a elektronika, aby sa zabránilo nebezpečenstvu požiaru, ktoré poškodzuje životy a majetok ľudí.

Tieto zlúčeniny sa pridávajú do polymérov pred extrúziou, vstrekovaním alebo odlievaním do finálnych produktov a zabraňujú tvorbe škodlivých výparov počas požiaru, ktoré by mohli vdýchnuť ľudia v blízkosti. Tiež zlepšujú výkon produktu tým, že fungujú ako ochranná bariéra, ktorá spomaľuje šírenie ohňa a zároveň zmierňuje tepelné poškodenie materiálov.

Typ retardéra horenia použitého v hlavnej dávke závisí od jeho použitia; dve bežné chemické prísady však zahŕňajú halogénované a nehalogénované retardéry horenia. Halogénované spomaľovače horenia využívajú prvky zo skupiny 17 periodickej tabuľky, ako je chlór, bróm a jód, aby účinne blokovali prístup kyslíka k polymérnym molekulám v nich, aby sa zabránilo požiarom; ukázali sa ako veľmi účinné; ich prítomnosť však vyvolala určité environmentálne a zdravotné problémy v dôsledku potenciálneho vplyvu na našu ozónovú vrstvu a zdravotných rizík.

Nehalogénované spomaľovače horenia využívajú anorganické zlúčeniny ako trihydrát hlinitý (ATH) alebo hydroxid horečnatý na blokovanie kyslíka a spomalenie horenia polyméru, čím účinne spĺňajú prísne regulačné normy, pričom zostávajú drahšie ako ich halogénované náprotivky a potenciálne vedú k zlým mechanickým vlastnostiam a problémom so spracovaním pri použití vo vyšších koncentráciách.

Pri použití predzmesi s modifikátorom horľavosti pri výrobe polyolefínov je úroveň jeho prídavku nevyhnutná na dosiahnutie požadovaných úrovní požiarnej bezpečnosti. Na dosiahnutie hodnotenia UL V-2 je potrebné pridať 10 – 14 %; na dosiahnutie stavu UL V-0 je potrebné ošetriť 18-20 % základnej živice. V niektorých prípadoch môže pridanie mastenca viesť k odkvapkávaniu, čím sa znižuje jeho účinnosť ako modifikátora horľavosti.

Vedieť, aké normy musia byť splnené pri výbere predzmesi spomaľujúcej horenie, je kľúčové pri výbere ideálneho zloženia. Vyžaduje sa pre váš produkt hodnotenie UL 94 V-2, V-1 alebo V-0, ako aj požiadavky na UV stabilitu? Odpovedanie na tieto otázky vopred umožní nášmu technickému tímu pomôcť pri výbere ideálnej chemickej zmesi pre váš projekt.

Bežné granule univerzálnej kvality Black Masterbatch Čierne plastové granule